رنگ های پودری
رنگ های پودری در صنایع امروزی جایگاه مهمی دارند و وجود آن ها ضروری است. هر یک از انواع این رنگ ها از کیفیت و کارایی قابل قبولی برای ساخت و تولید محصولات مختلف برخوردار می باشند. این رنگ ها در مدل های الکترواستاتیکی تولید و آماده سازی می شوند. در ادامه همراه ما باشید تا شما را بیشتر با رنگ های پودری آشنا سازیم:
رنگ های پودری چیست ؟
- خطر آتش سوزی کم
- قابلیت نظافت آسان
- تولید آلودگی کمتر
- مقاوم در برابر نفوذ انواع ویروس ها و باکتری ها
- دارای ضایعات بسیار کم
- مقاوم در برابر نفوذ گرد و غبار و لکه های چربی
- امکان استفاده در ضخامت های بالا بدون شره کردن
رنگ های پودری از زمان معرفی آن در آمریکای شمالی در دهه 1960 بسیار محبوب شده است. رنگی که بیش از 15 درصد از کل بازار تکمیل صنعتی را به خود اختصاص می‌دهد و در طیف گسترده‌ای از محصولات استفاده میشود.
شرکت‌ها زیادی رنگ های پودری را برای پرداخت باکیفیت بالا و بادوام استفاده میکنند که امکان تولید حداکثر راندمان و انطباق ساده‌تر با محیط را فراهم می‌کند. رنگ های پودری که به‌عنوان رنگ‌های کاربردی (محافظتی) و تزئینی استفاده میشوند، در طیف تقریباً نامحدودی از رنگ‌ها و بافت‌ها در دسترس هستند. پیشرفت‌های تکنولوژیکی آن منجر به خواص عملکردی عالی شده‌اند.
مراحل رنگ آمیزی
در ادامه مراحل رنگ‌آمیزی، این پودر میکرونیزه شده درون «گان» ریخته میشود و با استفاده از جریان الکتریسیته، پودر را باردار میکنند. پودر باردار شده با کمک جریان هوا بر روی سطح پاشیده میشود و قطعه مورد نظر باید به‌وسیله گیره مخصوص به زمین وصل شود تا رنگ دارای پوشش استاندارد و یکنواخت در سطح و لبه‌ها شود.
در شیوه استفاده از تفنگ رنگی حتما باید این نکته را در نظر داشت که پودر خارج‌شده از تفنگ الکترواستاتیکی با سرعت کم به سطح مورد نظر برسد و عامل انتقال پودر در این روش یا هوا است یا یک نازل چرخان (پیستولت) که پودر را به سطح مورد نظرِ متصل به زمین می‌رساند.
در طی انجام این مراحل باید مراقب فشار هوا باشید تا در سطح بدنه فرو رفتگی ایجاد نکند. با در نظر گرفتن این توضیحات و مطالبی که در ادامه متن می‌آید، می‌توان واضح‌تر توضیح داد که رنگ پودری چیست .
رنگ های پودری و ویژگی‌های شاخص آن
رنگ‌ها برای محافظت از سطوح فلزی در برابر خوردگی و سایر آسیب‌های محیطی مناسب هستند. اگر روکش در اثر خراش یا بریدگی آسیب ببیند، دیگر به‌عنوان یک مانع مؤثر عمل نمی‌کند. رنگ پودری عملکرد بهتری را نسبت به رنگ مایع ارائه می‌دهد.
به دلیل چسبندگی حرارتی که در طول عمل‌آوری متحمل میشود و به دلیل اینکه می‌توان آن را در لایه‌های بسیار ضخیم‌تری اعمال کرد، در برابر خراشیدگی و سایش مقاوم‌تر است. این ویژگی برای محصولات در فضای باز مانند بالارده و قفسه‌ها و … بسیار مهم است.
اجزای تشکیل دهنده یک پوشش پودری
رنگ پایه
رنگ پایه، متشکل از رزین، مواد افزودنی و سخت کننده ها است. رزین از مهم ترین و پایه ای ترین مواد یک پوشش پودری به شمار میرود و باعث به وجود آمدن یک لایه منسجم و یکنواخت میگردد.رزین پوشش های پودری به دو نوع رزین گرما سخت و رزین گرما نرم تقسیم میشود.
رنگدانه
رنگدانه ها در مواد اولیه خاصیت های مختلفی مانند ایجاد پوشش و افزایش مقاومت در برابر خوردگی ایجاد میکنند. رنگدانه ها در رنگ های متفاوتی وجود دارند و به دو دسته آلی و معدنی تقسیم بندی میشوند.
پر کننده ها
این مواد در دو دسته پرکننده ها و افزایش دهنده های طول زنجیر موجود هستند. پر کننده ها باعث افزایش مقاومت جوی و پوشش دهی میشوند.
مواد افزودنی
این مواد جزء مواد اولیه به حساب می آیند که در جهت تصحیح روش کاربرد و ظاهر رنگ های پودری مورد استفاده قرار میگیرند و برخی از آن ها عبارتند از:
- مات کننده ها
- موم ها
- کاتالیزورها
- افزودنی های ضد الکتریسیته
موارد کاربرد رنگ های پودری
در این فرایند با کمک یک تفنگ اسپری رنگ بر روی سطح پاشیده میشود. این تفنگ بار الکترواستاتیکی را روی ذرات پودر اعمال می‌کند و سپس به قسمت زمین شده فلز جذب میشود. پس از اعمال رنگ پودری، قطعات وارد کوره پخت رنگ میشوند.
با افزودن گرما، رنگ از نظر شیمیایی واکنش نشان می‌دهد و زنجیره‌های مولکولی طولانی تولید می‌کند. در نتیجه چگالی اتصال متقابل بالایی ایجاد میشود. این زنجیره‌های مولکولی در برابر شکست بسیار مقاوم هستند. این نوع کاربرد رایج‌ترین روش استفاده از پودرها می‌باشد. رنگ‌های پودری را می‌توان برای زیرلایه‌های غیرفلزی مانند پلاستیک و تخته فیبر با چگالی متوسط (MDF) نیز اعمال کرد.
گاهی اوقات قطعات از قبل گرم شده در قیف پودر سیال غوطه‌ور میشوند و رنگ ذوب میشود و روی قطعه به بیرون جریان می‌یابد. بسته به جرم و دمای قطعه و نوع پودر مورداستفاده ممکن است به پخت نیاز باشد. مهم نیست که از کدام فرایند استفاده میشود، استفاده از رنگ‌های پودری آسان، سازگار با محیط‌زیست، مقرون‌به‌صرفه و مقاوم هستند!
اصلی‌ترین انواع رنگ های پودری
رنگ‌های پودری در دو کلاس اصلی طبقه‌بندی میشوند: ترموست و ترموپلاستیک.
رنگ‌های پودری ترموپلاستیک با حرارت دادن مایع و بسیار نرم میشوند. این فرایند باعث میشود که پوشش پودری هم برگشت‌پذیر و هم قابل‌استفاده مجدد باشد.
پوشش‌های ترموپلاستیک ضخیم‌تر هستند و از این رو در مقایسه با پوشش‌های ترموست دوام بیشتری دارند. به همین دلیل، می‌توان از آنها برای انبوهی از وسایل از فلزی، قطعات خودرو و حتی یخچال استفاده کرد.
از طرف دیگر، پودر ترموست پس از پخت پیوندهای شیمیایی ایجاد می‌کند و بازیافت آن غیرممکن است به همین خاطر برای مناطق با گرمای زیاد مناسب است زیرا ذوب نمی‌شود. این نوع رنگ در مقایسه با ترموپلاستیک بسیار ارزان‌تر است.
رنگ‌های پودری در 6 نوع زیر عرضه میشوند:
- اپوکسی‌ها اولین پودرهای پرکاربرد بودند. …
- پلی‌استرها رایج‌ترین پودرهایی هستند که استفاده میشوند و ارزش زیادی برای پول دارند. …
- پلی‌استرهای فوق‌العاده بادوام …
- هیبریدهای اپوکسی پلی‌استر. …
- فلوروپلیمرها …
- اورتانها
رنگ پودری و ویژگی‌های شاخص آن
رنگ پودری پوششی باکیفیت بالا می‌باشد که از خشن‌ترین و سخت‌ترین ماشین‌آلات و همچنین وسایل خانگی که روزانه به آنها سروکار دارید محافظت می‌کند. این رنگ نسبت به رنگ‌های مایع بادوام‌تر است. محصولات با رنگ پودری در برابر کاهش کیفیت رنگ، ضربه، رطوبت، مواد شیمیایی، اشعه ماوراء بنفش و سایر شرایط آب‌وهوایی شدید مقاومت بیشتری دارند. این امر به نوبه خود خطر ساییدگی، خوردگی، محو شدن و سایر مشکلات را کاهش می‌دهد.
مقایسه رنگ پودری با رنگ مایع
رنگ پودری علاوه بر دوام، به دلیل مزایای محیطی، انتخاب جذاب‌تر است. هر دو رنگ حاوی رزین، مواد افزودنی و رنگدانه هستند. تمایز اصلی در حلال است: رنگ مایع حاوی حلال است، اما رنگ پودری حاوی حلال نیست.
حلال در رنگ مایع تمام اجزای دیگر را به‌صورت مایع معلق نگه می‌دارد. در مقابل، رنگ پودری به‌صورت پودر خشک اعمال میشود. تمام تفاوت‌های بین رنگ پودری و رنگ مایع از جمله روش اعمال، تطبیق رنگ، بافت و حتی الزامات آموزش اپراتور از این تفاوت اساسی در ترکیب شیمیایی ناشی میشود.
روش‌های کاربرد صنعتی برای رنگ پودری و رنگ مایع بسیار مشابه هستند. پیش تصفیه در هر دو فرایند یکسان است. قبل از اعمال هر رنگی، سطح نیاز به تمیزکردن کامل دارد. هرگونه روغن، کثیفی، رطوبت یا سایر آلودگی‌ها در چسبندگی سطح اختلال ایجاد می‌کند.
در رنگ های پودری ، پودر خشکی که روی قطعات فلزی در مغازه رنگ پودری اعمال میشود استفاده از رنگ پودری متکی به جذب پودر خشک با بار منفی به قطعات فلزی با بار منفی است.
برای فرایند رنگ پودری، پودر خشک از طریق یک تفنگ الکترواستاتیک به قسمت بیرونی فلز شلیک میشود. تفنگ به پودر بار منفی می‌دهد و پودر با بار منفی به قسمت زمین شده جذب میشود. جذب بالا منجر به کاربرد سریع و یکنواخت میشود.
هنگامی که رنگ به ضخامت موردنظر رسید، قطعه رنگ شده در یک کوره پخت قرار می‌گیرد، و در آنجا پودر گرم شده خشک میشود.
رنگ مایع
رنگ مایع با یک اسپری پخش شده و به صورت الکترواستاتیک شارژ میشود، اما تأثیر بسیار کمتری دارد. درحالی‌که رنگ پودری به‌راحتی به‌صورت یکنواخت در می‌آید. رنگ مایع باید توسط کارشناسان بسیار آموزش‌دیده اعمال شود تا از چکه شدن یا افتادگی جلوگیری شود. برخی از رنگ‌های مایع با قرارگرفتن در معرض هوا خشک میشوند، درحالی‌که برخی دیگر به کوره پخت نیاز دارند.
طبیعی است که هم رنگ پودری و هم رنگ مایع شامل یک پرایمر و یک رنگ می‌باشد، بااین‌حال، رنگ مایع ممکن است شامل چند رنگ و یک‌لایه رویی شفاف نیز باشد.
مشکلات اصلی استفاده از رنگ پودری
رنگ پودری نقاط قوت زیادی دارد، اما رنگ مایع در مورد تطابق رنگ برنده بی‌چون و چرایی است. رنگ مایع را می‌توان در محل، و با درجه‌ای از دقت بالا، مخلوط کرد. مثلاً رنگدانه آبی و قرمز را می‌توان برای تولید رنگ بنفش استفاده کرد اما تطبیق رنگ در رنگ‌های پودری سخت است به همین دلیل رنگ پودری معمولاً در دسته‌های بزرگ از رنگ‌های استاندارد و متنوع تولید میشود.
خرید رنگ های پودری
رنگ‌های پودری از بهترین مواد برای پوشش فلز هستند. اگر می‌خواهید از شکوه و زیبایی انواع رنگ‌های پودری استفاده کنید و همچنین برای ساخت تجهیزات خط رنگ پودری با شرکت کیان صنعت برهان تماس بگیرید. شما می‌توانید لیست بروز رنگ پودری الکترواستاتیک و قیمت آن را از سایت فروشگاهی ما دریافت نمایید.
مزیت های استفاده از رنگ های پودری
رنگ های پودری با مزایای بسیار زیادی ارائه می شوند و هر یک از آن ها از کیفیت و کارایی به خصوصی برخوردار هستند. استفاده از آن ها نسبت به رنگ های صنعتی مزایای بی شماری دارد. در استفاده از آن ها از حلال های صنعتی استفاده نمی شود و این مسئله نیز بر نقاط قوت استفاده از این محصول می افزاید. به همین خاطر برای استفاده از آن ها نیازی به سیستم ها تصفیه هوا نخواهید داشت. به این ترتیب فرایند رنگ آمیزی با کیفیت بیشتری انجام می گیرد.
استفاده از این مدل رنگ ها بسیاری از مشکلات موجود در عرصه رنگ آمیزی را از بین می برد. کاربری آسان این مواد رنگی محدودیتی در فرایند رنگ آمیزی به وجود نمی آورد. ایجاد سطوح براق در استفاده از این محصولات نیز از مهمترین فواید این رنگ های صنعتی به شمار می رود. با استفاده از آن ها سطوح رنگ شده مقاومت بیشتری به دست آورده و به سادگی خط و خش نمی خورند و آسیب نمی بیند. صرفه اقتصادی استفاده از این محصولات نیز همواره از نقاط قوت مهم آن به شمار می رود و از هزینه های افراد کم می کند.
معایب استفاده از رنگ پودری
رنگ های پودری با وجود مزایای زیاد، معایبی نیز دارند که مشتریان را با محدودیت هایی رو به رو می کند. تنظیم مشخصات پودر رنگ در فرایند ساخت این محصولات ممکن نیست. به همین خاطر نیز در حین استفاده از این رنگ ها، تنظیم رنگ مورد نظر میسر نمی باشد. رنگ های پودری باید با استفاده از برخی دستگاه های مخصوص اعمال شوند. به این ترتیب اجرای رنگ در محیط با سهولت انجام می گیرد. اگر چه این رنگ ها مسمومیت بسیار کمی دارند و سلامت انسان را در طول استفاده به خطر نمی اندازند.
رنگ های پودری در موارد به خصوصی مورد استفاده قرار می گیرند. مصارف این محصولات در عرصه های تزیینی، معماری و… بسیار مورد توجه قرار دارند و به همین خاطر تولید آن ها هر روز بیشتر می شود. این رنگ ها با خاصیت حفاظتی بالایی تولید می شوند. انواع رنگ های پودری برای روکش لوله ها و تاسیسات ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرند و مصارف مهمی در این عرصه ها دارند. تنوع وسیع در میان این رنگ های صنعتی نیز از دیگر نقاط قوت استفاده از این رنگ ها به شمار می رود. استفاده از دستگاه ها و تجهیزات صنعتی در فرایند تولید این محصولات کیفیت و کارایی آن ها را افزایش می دهد.
کلام پایانی
مجموعه کیان صنعت برهان معمولا رنگ های پودری در کیفیت بسیار خوبی عرضه می شوند؛ زیرا در ساخت آن ها از مواد رزینی، فیلرهای صنعتی، پیگمنت و…. استفاده می شود. هر یک از این مواد کیفیت ساختار این محصولات را افزایش می دهند. فرایند رنگ آمیزی با استفاده از این مواد به سادگی انجام می شود.
هیچ محصولی یافت نشد.
