سیستم پاشش رنگ پودری

به طور کلی سیستم پاشش رنگ، قدمتی 40 ساله دارد. برای اولین بار فرانسیس دیوید آمریکایی سیستم پاشش رنگ را اختراع کرد. بعد گذشت چند وقت، میلت و ادوارد سیمور توانستند با گسترش این تکنیک روند پیشرفت خوبی داشته باشند. آن ها توانستند سیستم ساده را به قوطی های اسپری رنگی تبدیل کنند. با توجه به جذابیت تاریخچه این محصول، در ادامه اطلاعات تکمیلی در مورد این موضوع شرح می دهیم.

سیستم پاشش رنگ  به طور کلی به دو روش ایر اسپری و ایرلس اسپری انجام میشود. البته در این میان روش دستی و الکترواستاتیک نیز وجود دارد. رسالت سیستم پاشش رنگ مایع در واقع پوشش دادن قطعات است. از این رو این دستگاه میتواند به طور کامل پوششی کاملا یک دست را ایجاد کند.

سیستم پاشش رنگ چیست؟

به طور عمده سیستم های پاشش رنگ به صورت متنوع در دنیا وجود دارد. این سیستم را می توان به دو دسته کلی ایر اسپری ها وایرلس تقسیم می شوند. در سیستم ایراسپری،هوای فشرده را به داخل رنگ می دمند. در اثر این اتفاق، رنگ به ذرات بسیار کوچکی تقسیم می شود. پیستوله های بادی، رایج ترین شکل استفاده از سیستم ایرلس هستند.

روند کار به این شکل است که رنگ را در داخل مخزن مخصوص می ریزند. سپس این مخزن توسط یک لوله باریک که هوای فشرده در آن جریان دارد، وارد می شود. به دلیل جریان و عبور هوا، رنگ به داخل دسته کشیده منی شود. سپس در مرحله بعد برای انجام اتمیزه شدن، با هوای فشرده موجود در دسته ترکیب می شود. در مرحله آخر ذرات رنگ با خروج از نازل در سطح مورد نظر پاشیده می شود.

شاید برایتان سوال باشد که چرا به دستگاه پاشش رنگ سیستم پاشش رنگ می گویند؟علت این نامگذاری وجود LCD  که قابلیت تنظیم از روی CD  بصورت تاچ را دارد.حافظه این سیستم قابلیت ذخیره تا 12 برنامه را دارد. برنامه های تعریف شده بر روی این دستگاه قابلیت پیش بینی تعداد گان مورد نیاز برای قطعات را دارند.

از این سیستم برای پاشش رنگ با استفاده از گان های پاشش رنگ توسط اپراتور مورد استفاده قرار می گیرد.

نکته

در این سیستم به طور کلی رنگ مایع بر قطعات اسپری می شود. این رنگ سطح قطعات را پوشش می دهد. رسالت رنگ مایع، ایجاد سطح پوششی برای محافظت از قطعات است. همانطور که گفته شد رنگ آمیزی مایع به دو صورت ایراسپری و ایرلس اسپری انجام میشود. البته در این میان روش الکترواستاتیک نیز روش محبوب و سریع برای رنگ آمیزی است.

در مدل ایرلس اسپری، پاشش رنگ به وسیله هوا انجام میشود. همچنین در مدل ایراسپری پوشش رنگ مایع بدون دخالت هوا انجام میگیرد. راحت ترین و ساده ترین راه برای پوشش رنگ مایع، استفاده از پیستوله رنگ است. همچنین میتوانید از پیستوله رنگ برای رنگ آمیزی ماشین، درب و دیوار خانه و غیره بهره ببرید. شایان به ذکر است که البته برای استفاده از این وسیله باید مهارت کافی را داشته باشید.

ویژگی های سیستم پاشش رنگ

این دستگاه قابلیت کنترل از طریق یونیت را داراست که این ریموت بر روی گان سوار است. برای عوض کردن سریع رنگ سیستم بصورت اتوماتیک تمیز می شود. همینطور پودر رنگ بصورت کامل درون مخزن رنگ تخلیه می شود.

یکی از قابلیت های این دستگاه وجود 4 برنامه است که از قبل تعریف شده و 46 برنامه قابل تنظیم بر روی آن وجود دارد. نحوه کار با این دستگاه بسیار آسان بوده و لوازم یدکی آن عمر بالایی دارند. قطعات ولتاژ ( کسگید) گارانتی ویژه داشته و جنس مخزن برای جلوگیری از چسبندگی رنگ به مخزن و تعویض سریع رنگ از استیل می باشد

فروش سیستم پاشش رنگ پودری

شرکت کیان صنعت برهان تامین کننده انواع دستگاه های پاشش رنگ بصورت الکترواستاتیک و دستی می باشد.  همچنین این شرکت دارای کانوایر هوایی، آزمایشگاه رنگ و دیگر تجهیزات خط رنگ می باشد. جهت تهیه سیستم پاشش رنگ از طریق صفحه تماس با ما تماس بگیرید.

طریقه کار دستگاه پاشش رنگ

کارکرد این دستگاه به این صورت است که از زیر آن هوا وارد دستگاه شده تا پودر درون مخزن در آن شناور شود. این پودر توسط انژکتور مکش شده و با فشار هوا وارد مخزن می شود. در استفاده از این دستگاه باید در مواردی احتیاط کرد.

• به تجهیزات و کابین پاشش رنگ ارت متصل شود.
• در جابجایی مخزن پودر جانب احتیاط را رعایت فرمایید.
• از ورود گرد و غبار به پودر جلوگیری نمایید.
• مواد اشتعال زا را از این دستگاه دور نمایید.
• فردی که در این قسمت کار می کند جهت جلوگیری از ارت شدن اپراتور نباید از دستکش استفاده نماید.
• اپراتور باید از کفش هایی استفاده کند که هادی باشند مثل کفش چرم و نه کفش های لاستیکی
• حتما از ماسک استفاده شود.
• قبل از تمیز کردن سوزن آن را جهت دشارژ شدن به کابین پاشش متصل کنید.
• برای نظافت خود از پودر با آَب و صابون شستوشو دهید.

انواع سیستم پاشش رنگ

سیستم  پاشش رنگ مایع میتواند به صورت دستی انجام شود. در این روش از پیستوله، غلتک و قلم مو استفاده میشود. توجه داشته باشید که این روش فقط یکی از روش های رنگ آمیزی است. از این رو روش های دیگری نیز مانند روش ایراسپری، ایرلس اسپری و الکترواستاتیک نیز وجود دارد. در ادامه هر کدام از آن ها را به اختصار توضیح میدهیم:

سیستم اتوماتیک، در واقع دستگاهی با حافظه ای که امکان ذخیره سازی دوازده برنامه است، دارد. به طور کلی عملکرد این دستگاه با توجه به برنامه و داده هایی که به آن داده می شود، عمل می کند. از جمله امکانات این دستگاه به شرح زیر است:

1. سیستم تشخیص اختلال در کانوایر و فن بازیافت جعبه
2. کنترل کننده اصلی
3. مخزن رنگ

• روش ایرلس اسپری

اولین روش رنگ امیزی در سیستم پاشش رنگ مایع، روش ایرلس اسپری است. در این روش رنگ آمیزی توسط هوا انجام میشود. رنگ توسط فشار هوا از یک نازل باریک منتقل شده وبا فشار زیاد بر روی قطعات پاشیده می شوند. از این رو در روش ویسکوزیته و کشش سطحی مایعات به خوبی کنار هم قرار میگیرند. سپس با اتمیزه شدن آن ها، مقداری از رنگ مایع از دهانه نازل خارج می شود.

• روش ایراسپری

دومین روش در سیستم رنگ آمیزی رنگ مایع، روش ایراسپری است. یکی از چالش های انسان همواره صرفه جویی در زمان است. استفاده از روش پیستوله بادی میتواند در کاهش هزینه ها و صرفه جویی در زمان مؤثر باشد. در این روش به هیچ وجه از غلتک و قلم مو استفاده نمیشود. ایراسپری ها به صورت برقی تولید شده و انرژی لازم آن ها از طریق برق تأمین میشود. نکته مهم هنگام استفاده از آن ها این است که ممکن است مقداری هوا در موتور دستگاه ذخیره شود. از این رو ممکن است هنگام استفاده، مقداری هوا همراه رنگ مایع خارج شود.

سیستم پاشش رنگ ایرلس عملکردی بر طبق قوانین ویسکوزیته و کشش سطحی دارد. به عبارت ساده تر، عملکرد این سیستم، نگهداری از ذرات رنگ به صورت مایع است. سپس در مرحله بعد ذرات رنگ اتمیزه می شوند. برای اتمیزه شدن ذرات رنگ در سیستم ایرلس، انرژی بسیار زیادی به رنگ وارد می شود. در مرحله بعد این انرژی با رنگ ترکیب شده و موجب اتمیزه شدن رنگ می گردد.

• روش الکترواستاتیک

در این روش از تفنگ برای پاشش رنگ مایع استفاده می شود. این روش رنگ آمیزی با رنگ مایع، از خوردکی قطعات جلوگیری می کند. همچنین دراین روش میزان تولید قطعات رنگ شده بالا میرود.

کلام پایانی

کیان صنعت برهان در این مقاله موضوعات مختلفی را در جهت سیستم پاشش رنگ مایع مورد بررسی قرار دادیم. این سیستم پاشش رنگ به روش دستی، ایرلس اسپری، ایراسپری و الکترواستاتیک انجام میشود. هر کدام از این روش ها میتوانند راندمان تولید شمارا مشخص کنند.